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發(fā)布日期：2018-7-3 15:03:32 訪問(wèn)次數(shù)：7581
粉末冶金制品是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）制成材料和制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個(gè)分支學(xué)科。
粉末冶金制品是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）制成材料和制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個(gè)分支學(xué)科。
粉末冶金制品的應(yīng)用范圍十分廣泛，從普通機(jī)械制造到精密儀器；從五金工具到大型機(jī)械
硬質(zhì)合金機(jī)械成型機(jī)
硬質(zhì)合金機(jī)械成型機(jī)
；從電子工業(yè)到電機(jī)制造；從民用工業(yè)到軍事工業(yè)；從一般技術(shù)到尖端高技術(shù)，均能見(jiàn)到粉末冶金工藝的身影。
粉末冶金發(fā)展歷史：
粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造鐵的第一個(gè)方法實(shí)質(zhì)上采用的就是粉末冶金方法。
粉末冶金工藝的的缺點(diǎn)：總體上的缺點(diǎn)：
1）制品內(nèi)部總有孔隙；
2）普通粉末冶金制品的強(qiáng)度比相應(yīng)的鍛件或鑄件要低（約低20%~30%）；
3）由于成形過(guò)程中粉末的流動(dòng)性遠(yuǎn)不如液態(tài)金屬，因此對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀有一定的限制；
4）壓制成形所需的壓強(qiáng)高，因而制品受壓制設(shè)備能力等限制；
5）壓模成本高，一般只適用于成批或大量生產(chǎn)。
金屬粉方面：終產(chǎn)品的品質(zhì)難以控制自如；金屬粉昂貴；粉末不順從水力學(xué)定律，而使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀有一定限制。
制造設(shè)備、方法方面：
1）加壓機(jī)：常需使用昂貴的強(qiáng)力壓機(jī)
2）壓模：屬消耗品，成本較高
3）燒結(jié)爐
4）粉末易氧化，混合需長(zhǎng)時(shí)間
5）制品的尺寸及形狀受限制。
